精益生产

企业在生产过程中，难免有异常状况发生，异常的发生直接影响生产任务的完成，影响订单的交货期，因而，生产经理对生产异常的种类及各种排除方法应做到心中有数，能适当、适时采取相应对策，以确保生产任务的完成，满足客户交货期的要求。

标准化作业是指在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每--操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、高质量、高效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业...

生产进度控制，又称生产作业控制，是在生产计划执行过程中，对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。生产进度控制是生产控制的基本方面，狭义的产控制就是指生产进度控制。

品质是制造出来的，而不是检验出来的，只有全员参与品质管理才能取得好的效果。品质管理流程中要注意哪些事项，下面一起看看其具体步骤和细节。

生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各项因素，按照事先拟定的标准严格加以监督。发现偏差，就及时采取措施加以纠正，从而使生产过程中各项资源的消耗和费用开支，限制在标准规定的范围之内。生产成本控制流程包含以下3个基本程序。

何为目视管理?所谓目视管理，是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速地判断和做出对策的一种管理方法。下面一起看看目视管理特点和目视管理的作用有哪些。

实施精益生产的主要目的在于消除生产中的浪费现象，从而最大限度地提升企业管理水平，使生产工作有序进行。生产中的浪费总结为精益生产七大浪费，具体内容如下。

制造业生产管理升级精益生产管理是企业实现提效降费必须进行的。成功实施精益生产必须包含一-些关键要素，否则很难取得成功。精益生产有效改善主要有以下7大关键要素。

看板管理是将希望管理的项目(信息)通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。

生产成本控制是企业为了降低成本,对各种生产消耗和费用进行引导、限制及监督,使实际成本维持在预定的标准成本之内的一系列工作。在企业精益生产过程中，生产成本包括哪些？

精益生产致力于改进生产流程中的每一道工序,尽最大可能消除浪费。然而,很多企业在精益生产过程中,存在这一些误区，精益生产管理注意要点一下四个方面值得注意。

降低成本提高利润是很多制造型企业生产运营的目标，要实现最少投入 能有最大的产出，精益生产是企业生产的目标。下面万向娱乐为大家介绍精益生产的原理具体内容，主要包括以下五个方面。